色母粒怎么使用？

文章出处：公司动态责任编辑：东莞金塑颜塑胶科技有限公司发表时间：2023-07-18

色母粒怎么使用？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后
迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
3、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按以下选用:
1:100:除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客
户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50:用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。
1:33--1:25:用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品。
1:20:用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。
1:20以上:一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

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